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微膠囊造粒儀 生產廠家 價格

簡要描述:1.高效沸騰91视频APP入口 沸騰製粒包衣設備生產廠家產品介紹: 高效沸騰91视频APP入口 小型實驗用沸騰製粒包衣一體機 (微型沸騰91视频APP入口)是我司研製的微型多功能製粒包衣設備,設備體積小,物料處理量小,備料方便,可用於各種顆粒和微丸的混合、幹燥、製粒和包衣功能,設備還帶有噴霧幹燥功能,滿足高校、科研院所和企業研發單位科研人員小樣製備和中試的

  • 產品型號:QFN-BYWN-300
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2019-06-25
  • 訪  問  量:3612
詳細介紹

微膠囊造粒儀介紹

91视频网站入口實驗室微型噴霧造粒機(微型微膠囊造粒儀)是我司研製的微型多功能製粒包衣設備,設備體積小,物料處理量小,備料方便,可用於各種顆粒和微丸的混合、幹燥、製粒和包衣功能,設備還帶有噴霧幹燥功能,滿足高校、科研院所和企業研發單位科研人員小樣製備和中試的需要,**在國內有近500多所高校研究單位采用了我司的噴霧造粒設備。

產品結構:

多功能噴霧造粒機頂噴裝置是由一個錐形的鍋體及擴展室組成,由於鍋體是錐形的,**了鍋體內的噴泉式流化狀態,進風氣流推動鍋體內的物料向上進入擴展室,由於擴展室直徑大於鍋體底部進風口,進風風速下降,物料因自身重力大於風力而下降,物料在鍋體及擴展室內往返運動。在擴展室頂部有多個噴槍安裝口,可用於在製粒及包衣過程中噴入霧化液體。頂噴可應用於幹燥、製粒及掩味包衣等多方麵。

多功能噴霧造粒機底噴裝置是由一個圓錐形的鍋體及內置的導流筒組成,鍋體底部采用雙風道進風結構,以控製導流筒內外的氣流狀態。物料在導流筒內高速向上運動,進入擴展室後落入導流筒外,如此循環。霧化噴槍安裝在導流筒中心,噴槍自下向上噴液,方向與物料、氣流方向一致。底噴主要用於各種微丸及細粒的功能性包衣。

技術特點:

1)造粒係統采用創新的結構,可以很好的控製造粒均勻度以及粒徑大小可根據QFN-CX-NZY8-075VER2018-1A型造粒係統的二維曲線圖,調整相應參數實現大小粒徑可調,包埋粒徑範圍 :50微米到3mm,根據物料的密度等調節。

2)運行穩定:設備核心組件如觸摸屏,風機,加熱器和控製係統均采用進口設備,電控係統采用91视频网站入口自研的自動化係統,QFN-COM-DRY-VERSION12版本的控製係統、精度高,**了設備運行的穩定性和可靠性;

3)多功能噴霧造粒機可更換不同容積的鍋體,滿足不同批量物料的實驗需求;

4)物料溫度與進風溫度聯動反饋功能,以***佳工藝的實現;

5)多功能噴霧造粒機采用新型反吹係統以有效提高造粒的得率;

6)多功能噴霧造粒機為了滿足用戶在實驗範圍調節各項參數的要求,在溫度控製的設計上采用實時調控PID恒溫控製技術,使全溫區控溫準確,**造粒包衣過程中溫度穩定。

工作原理概述

在流化床上進行噴霧團聚造粒是一種可以增強粉末性質的成型方法。通過在流化床係統中進行噴霧,91视频网站入口可以將粉狀、非流動性、溶解度普遍較差的顆粒轉化成具有優異溶解度的自由流動的大顆粒。該方法特別適用於製備片劑以及製造清潔劑、飲用粉末、速溶產品。

流化床噴霧團聚造粒可以移動流化床上極小的粉末顆粒,並對其噴以粘合溶液或懸浮液,產生液橋,使顆粒形成團聚體。繼續噴霧,直到團聚體達到所需大小。當毛細管以及表麵上的殘餘水分蒸發後,顆粒中形成中空的空間,而硬化的粘合劑也使新結構徹底凝固。流化床中缺乏動能,會造成極為多孔的結構,其內部存在大量的毛細管。團聚體的通常尺寸範圍為30微米至3毫米,而起始材料可以是超微細的。

流化床幹燥 — 顆粒受控幹燥的高效解決方案(多功能噴霧造粒機)

流化床幹燥是對濕潤粉末進行受控、柔和、均勻的幹燥的*佳方法。流化床產品劇烈的熱量/質量交換使這種方法變得特別有效、省時。該技術還適用於殘餘水分極低的噴塑產品和擠塑產品的後幹燥。

流化床幹燥可用於整個粉末加工業。在製藥行業,這種創新的方法早已取代耗時的托盤幹燥:使用流化床幹燥的幹燥工藝可以將幹燥爐中的幹燥時間減少約20倍。此外,與不均勻的托盤幹燥相比,流化床幹燥可以提供受控且均勻的幹燥條件。

無論產品是在流化床還是高剪切混合機中生產,無論是批量生產還是連續生產:通過流化床幹燥,必須確保幹燥始終在熱力學平衡中進行。必須選擇進氣溫度,使得通過毛細管從顆粒內部傳送到表麵的水分,可以恰好從顆粒的表麵蒸發掉。如果進氣溫度過高,很可能會形成表麵的外殼,這將妨礙甚至阻止水分從更深層運送到外麵。這將延緩整個幹燥過程,而非加速。

對於噴霧造粒、噴霧團聚或噴塗等工藝變體,應該注意的是,不僅水分需要不斷蒸發,直到達到定義的殘餘值,而且幹燥要進行在整個噴塗過程中。進氣溫度太高可能會導致液橋不足、顆粒結構不穩定、薄膜外觀不均勻。

在合理使用下,流化床幹燥可提供高效的解決方案,為您的產品帶來柔和、均勻的幹燥。

造粒原理

噴霧造粒包衣機多功能一步91视频APP入口包衣原理:底噴裝置是包衣技術的一次重要突破,使對小粒徑物料的包衣成為可能。隨著技術的發展,已經可以對小至 30 µm 的粉末進行包衣。底噴裝置由錐形的鍋體及導流筒組成,鍋體底部采用雙風道進風結構,以控製導流筒內外的氣流狀態。物料在導流筒內高速向上運動,進入擴展室後落入導流筒外,如此循環。噴霧頭在導流筒中心自下向上霧化液滴,液滴均勻的在顆粒表麵鋪展,形成小塊衣膜,在這一過程中,衣膜厚度穩定增加並幹燥至包衣完成。

包衣原理

1)噴霧造粒包衣機多功能一步91视频APP入口操作方便:控製係統采用PLC自動控製,彩*觸摸屏操作,實驗過程中實驗參數如進風溫度,出風溫度,物料溫度,風機轉速,噴霧壓力等可以根據實驗需要即時更改,方便用戶使用;

2)運行穩定:設備核心組件如觸摸屏,風機,加熱器和控製係統均采用進口設備,**了設備運行的穩定性和可靠性;

3)可更換不同容積的鍋體,滿足不同批量物料的實驗需求;

4)噴霧造粒包衣機多功能一步91视频APP入口進風口配備初、中、高效三級過濾,達到潔淨區D級潔淨要求;

5)霧化頭可在線更換(更換隻需一分鍾就可完成,不需停機),**實驗工藝的調整和優化和連續性;

6)物料溫度與進風溫度聯動反饋功能,以***佳工藝的實現;

7)噴霧造粒包衣機多功能一步91视频APP入口采用新型充氣密封圈,簡化操作並**氣密性;

8)噴霧造粒包衣機多功能一步91视频APP入口采用新型反吹係統以有效提高造粒的得率;

9)噴霧造粒包衣機多功能一步91视频APP入口為了滿足用戶在實驗範圍調節各項參數的要求,在溫度控製的設計上采用實時調控PID恒溫控製技術,使全溫區控溫準確,**造粒包衣過程中溫度穩定。

應用領域

製藥產品/ 食品和飼料/陶瓷產品/塑料、橡膠/聚合物和樹脂/ 生化產品/ 化學品和化肥/ 香水/*素和染料/蔬菜和植物提取物/芳香物/糧食作物等等

設備參數

序號

型號

QFN-BYWN-300

1

功能

微膠囊造粒

2

噴霧造粒額定處理量

MAX. 300g/batch

4

噴霧造粒*小處理量

50g

5

幹燥溫度

40-150⁰C

7

壓縮空氣

7Bar

8

溫控精度

±2⁰C

9

包衣

MAX. 350g/batch

10

混合

MAX. 350g/batch

11

噴霧頭類型

二流體

12

噴嘴

0.7mm standard(1.0mm available)

13

風機

0-150 mᶟ/h

14

蠕動泵

Max. 1000ml/h

15

幹燥腔

5L

16

加熱器

3KW

17

幹燥室材質

SUS304不鏽鋼

18

機架材質

SUS304 不鏽鋼

19

密封圈

氣動

20

噪音

<60db

21

尺寸

700*600*1150mm

22

重量

135KG

23

操作模式

自動/手動

24

顯示

7-Inch LCD顯示,帶USB接口


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